870ex 와류 방사기는 일본 Murata에서 출시한 최신 와류 방사기입니다. 그것은 고급 디지털 기술을 채택합니다. 그것은 기계 조정에서 유지 보수 및 생산 관리에 이르기까지 컴퓨터 인터페이스 디스플레이가있어 쿼리 및 참조를 제공하는 데 편리합니다. 그것은 노동자의 노동 강도를 줄일 수있는 고급 자동 조인트 장치와 자동 도핑 장치가 장착되어 있습니다. 신뢰할 수 있는 온라인 품질 감지 및 품질 데이터 분석을 제공하여 원사 품질 개선을 위한 기술적 보증을 제공합니다.
1, 870ex 소용돌이 회전
기술혁신의 특징
870 ex는 일본 무라타(Murata)사의 신형 볼텍스 방사기입니다. mvs851, mvs{2}} 및 vortex870 Ⅲ를 기반으로 개발되었습니다. 많은 신기술의 적용으로 와류 방적의 방적 속도가 크게 향상되고 실 품질이 안정적으로 유지됩니다.
1.1 고급 디지털 기술 채택
870ex 와류 방적기의 설계에는 고급 디지털 기술이 채택되었습니다. 기계 조정에서 유지 보수 및 생산 관리 데이터에 이르기까지 쿼리 및 최적화 참조를 제공하는 인터페이스가 있습니다. Vos 시스템을 통해 중요한 생산 데이터, 품질 데이터 및 장비 가동을 표시할 수 있어 생산 장비의 가동 상태를 한 눈에 파악할 수 있습니다.
1.2 현대 기계와 전기 자동화의 결합
현대 기계와 전기 자동화를 결합한 MSc Advanced 원사 감지 시스템은 방적 공정에서 적시에 원사 품질을 감지하기 위해 채택되었습니다. 고객 요구 사항에 따라 유연하게 품질 관리 기준을 설정합니다. MSc 원사 결함 분류는 Uster Classimat의 측정 결과와 일치합니다.
1.3 고급 자동 조인트 장치 채택
고급 자동 접합 장치를 사용하면 접합 공정 매개변수를 입력한 후 접합기의 소형 기계가 자동 감지 및 자동 접합을 수행하고 접합 후 자동 회전을 실현할 수 있습니다. 각 차량에는 4개의 자동 조인트 트롤리가 장착되어 있으며 로봇 트롤리 접합 장치에 의해 작동 프로세스가 완전히 완료되어 작업자의 노동 집약도를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
1.4 품질 검사 및 분석 시스템
870ex 와류 방적기는 고급 품질 분석 시스템을 갖추고 있습니다. MSc 원사 세척 시스템은 결함 설정 값을 이상적인 상태로 조정할 수 있습니다. MSC 원사결함분류를 이용하여 원사결함의 길이와 크기를 평가하여 절단여부 판단기준을 만든다. 유해한 원사 결함을 적시에 절단하고 무해한 원사 결함을 합리적으로 유지하며 정상적인 생산 효율성을 보장합니다.
1.5 HD 및 CV 백분율 값 관리 시스템
편차를 감지하고 실 직경을 변경하여 HD 시스템은 결함이 있는 단일 스핀들을 판별하고 각 단일 스핀들의 실 상태를 판별할 수 있습니다. HD를 사용하면 실의 단기 변동과 불량한 싱글 스핀들을 제어할 수 있고 슈퍼 스펙트럼을 사용하면 실의 주기적인 불균일성을 제어할 수 있습니다. CV 퍼센트 값 감지를 통해 실 품질의 규칙적인 주기적 변동을 감지하여 기계 구성 요소 또는 소모품의 결함을 분석할 수 있습니다.
마스터 관리 시스템
Polymaterial 관리 시스템은 방적 노즐을 청소하고 원사 품질을 개선하고 안정화할 수 있습니다. 방사 장치 및 압축 공기 파이프 라인의 청소는 폴리 재료 관리 시스템을 통해 실현할 수 있습니다. 시스템은 또한 장비의 정기 유지 보수를 완료하고 장비의 정상적인 작동을 유지하며 품질의 안정성을 유지할 수 있습니다.
1.7 자동 도핑 장치
870ex 와류 방적기에는 고급 자동 도핑 기계가 장착되어 있습니다. 870 자동 도핑 기계(줄여서 광고)는 미리 설정된 무게 또는 길이에 따라 자동으로 도핑하고 종이 튜브를 자동으로 교체하고 로프 끝을 자동으로 회전시킬 수 있는 자동 장치입니다. 컨베이어 벨트의 전송을 통해 자동 포장 시스템과 연결하여 자동 포장 및 자동 보관을 실현할 수도 있습니다.
1.8 작은 바닥 면적과 더 많은 에너지 절약 제품
870ex 와류 방적기는 구조가 작고 바닥 면적이 작습니다. 길이는 27.192m(96개 잉곳)으로 14.2% 단축되어 동종 장비에 비해 토지 점유를 32% 절약합니다. 흡입 시스템은 더 에너지 절약형이며 흡입 부압은 - 430pa, 즉 530m3/h의 흡입 풍량으로 피어 장비에 비해 흡입 풍량의 50%를 절약합니다.
1.9 핵심 방적사 제품의 개발 및 생산
와류 방사의 실 형성 메커니즘은 피복 구조입니다. 와류 방사에 의한 코어 방적사의 생산은 링 방사에 의해 생산된 코어 방적사의 심선이 노출되기 쉬운 단점을 극복할 수 있다. 870ex 와류 방적기에서 코어 방적사의 개발 및 생산에는 제품의 생산 유형을 풍부하게 하고 제품 혁신에 적응하며 제품의 부가가치를 높일 수 있는 특정 이점이 있습니다.
2, 870ex 와류 방적기의 설계
공정 이점
870ex 와류 방적기는 고급 HD 및 CV 퍼센트 관리 시스템을 채택하여 단일 스핀들 은색 건조의 실패를 제어할 수 있습니다. MSc 등급 원사 결함 시스템은 유해한 원사 결함의 정확한 제거를 실현할 수 있습니다.
2.1 건조 수준
870ex 와류 방적기는 높은 수준의 자동화, 우수한 품질 관리 및 안정적인 원사 품질을 갖추고 있습니다. 원사 균일도의 CV 퍼센트 수준은 일반적으로 일급 원사 품질 수준에 도달할 수 있으며 이는 편직용 원사 수준을 충족할 수 있습니다.
2.2 털 수준
와류 방적은 일반적으로 털이 적고 필링이 적은 특성이 있습니다. 870ex 와류 방적기는 양질의 검사 및 제어 시스템을 갖추고 있으며 털실 지수가 우수하여 편직사의 품질 요구 사항을 충족합니다.
2.3 중량 불균일도
870ex 와전류 방사기는 우수한 품질 검사 및 제어 시스템을 갖추고 있어 긴 실 세그먼트의 불균일성을 더 잘 제어할 수 있습니다. 드로잉 과정에서 Td10 셀프 레벨링 드로잉 장비가 채택되었으며 조리된 스트립의 무게 불균일성도 잘 제어됩니다. 와류 방적의 중량 불균일도는 비교적 안정되어 국가 표준 우수한 원사의 품질 수준에 도달 할 수 있습니다.
3, 870 전 소용돌이 방적기의 설계
프로세스 적용 실습
R19는 870ex 와류방사기 7tex 헴프그레이사에서 방적한 회주사를 로터방사, 링방사를 하여 원사의 품질과 특성을 분석하였다.
3.1 원료 선택
테스트를 위해 자연색과 엑스트라 블랙 1.33dtex를 선택했습니다. × 38mm 비스코스를 수동 면혼합으로 혼합한 다음 디스크에 포장하여 생산합니다. 원료의 주요 성능 지표는 표 1을 참조하십시오.
3.2 시험 조건
테스트하는 동안 전면 회전은 동일한 기계 모델과 동일한 온도 및 습도 조건을 채택합니다. 그 중 링 방적 로빙은 fa494 모델을 채택하고 방적은 dtm139 모델을 채택합니다. 소용돌이 회전은 870ex 모델을 채택합니다. 로터 회전은 R50 모델을 채택합니다.
3.3 회전 매개변수
세 가지 방적 방법은 방적 전에 동일한 장비와 공정을 사용하며 방적 품종은 R{{{1{13}}}}}tex 린넨 그레이 원사입니다. 주요 방적 매개변수: 링 방적 속도 132{18}}0 R/min, 로빙 중량 6.2 g/10 m, 방적 비틀림 계수 342, 총 드래프트 배수 34.6; 와류 회전 속도 550M/min, 슬라이버 비율 21.0g/5m, 총 드래프트 213회, 공급 비율 0.99; 회전자 회전 속도 116.8M/min, 슬라이버 배급량 18.0g/5m, 회전자 속도 100000R/min 및 비틀림 계수 382. 주요 공정 매개변수의 구성에 대해서는 표 2를 참조하십시오.
3.4 테스트 표준 및 도구
3개의 방적사 샘플은 실험실의 표준 환경(온도 200C, 상대 습도 65%)에서 24시간의 사전 컨디셔닝 후 테스트되었습니다.
테스트에 사용된 주요 기기: yg020a 전자 단사 강도 기계, ut{1}}me100 균일성 시험기, hl400 깃털 시험기 및 yg502n 직물 필링 시험기.
시험 기준: GB/T 3916-2013 직물 권사 단사의 파단 강도 및 파단 신율 측정(CRE 방법), GB/T 3292.{2}} 방직사 라인 정전 용량의 불균일성에 대한 시험 방법 방법, FZ/T 01086-2020 방직사 털의 투영 계산 방법의 결정 방법, GB/T 4802.{5}} 방직 직물의 보풀 및 필링 특성 결정 파트 1: 나침반 추적 방법.
3.5 원사 품질 테스트
세 가지 다른 방적 방법으로 생산된 원사와 직물의 특성을 테스트합니다. 시험 결과를 표 3에 나타내었다.
3.6 시험 결과 분석
와류 방사는 고속, 고효율, 적은 털실 및 우수한 필링 저항의 특성을 가지고 있습니다. 와류 회전의 회전 속도는 회전자 회전의 4배, 링 회전의 30배 이상에 도달할 수 있습니다.
4, 결론
870ex 와류 방사기의 속도는 여러 신기술의 적용을 통해 높은 수율과 고효율의 공정 이점을 실현할 수 있습니다. 870 ex 와류 방사기의 방사 속도는 550M/min에 도달할 수 있으며 이는 일반 방사기의 30배입니다. 털실이 덜하고 품질이 안정적으로 유지됩니다. 870ex 와류 방적기의 응용 및 테스트는 방적 기업의 업그레이드 및 확장 프로젝트를 위한 모델 선택 참조를 제공합니다.
출처:https://mp.weixin.qq.com/s/hgzrpk1xfifTpnnYzwTuhA