지난 10 년 동안 일회용 위생 제품의 국내 시장은 빠르게 발전했습니다. 모든 종류의 제품이 처음부터 성장했습니다. 생산성 수준과 소비 수준이 지속적으로 증가하고 시장 침투율이 상승하고 있습니다. 2019년 국내외 위험도가 높아지는 시장 환경에 직면하여 중국& #39;의 일회용 위생용품 시장은 여전히 상승세를 유지했으며 전체 시장 규모는 2018년 대비 3.4% 증가하여 약 116.53에 달했습니다. 억 위안. 중국이 심각한 고령화 사회에 직면함에 따라 성인용 실금 제품은"뉴스타& quot; 일회용 위생 제품 시장에서 사람들에게 점점 더 수용되고 일회용 위생 제품 시장에서 가장 빠르게 성장하는 소비재가됩니다. 지난 5년간 성인용 요실금 제품의 연평균 성장률은 15.5%에 이르렀고 여성 위생용품과 유아용 기저귀/패드의 연평균 성장률은 각각 약 3.1%와 8.8%로 중국[GG ] #39;의 성인 요실금 제품 시장은 발전을 위한 훌륭한 기회를 수용하고 있습니다. 이와 동시에 여성용 위생용품 및 아기 기저귀/패드의 국내 시장은 포화 상태에 접어들고 있습니다. 제품 기능의 부가가치를 높이고 개인화 및 고품질 요구를 충족시키는 방법을 더욱 개선해야 합니다.
(그림 1: 일회용 위생 제품의 개략도 a) 기존 기저귀의 개략도 b) 이중 SAP 복합 코어 기저귀의 개략도)
일회용 위생 제품은 일반적으로 그림 1과 같이 표면 층, 전환 층, 액체 흡수 코어 층 및 바닥 층으로 구성됩니다. 표면 층과 가이드 층은 일반적으로 부직포 재료로 구성됩니다. 일회용 생리대의 핵심층으로 석션 코어는 일반적으로 융모 섬유와 고흡수성 수지 입자(그림 2 참조)를 혼합한 후 먼지가 없는 종이 또는 얇은 부직포 재료로 코팅된 복합 재료입니다. 상기 부직물의 층에 사용되는 섬유는 대부분 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 2액형 ES섬유와 같은 합성섬유와 면섬유, 비스코스 섬유와 같은 천연 또는 재활용 섬유로 이루어져 있어 비용, 위생 및 안전면에서 큰 이점. 스펀 본드 부직포 재료 준비, 열풍 멜트 블로운 기술, 공정 및 기술의 일부를 형성하는 전통적인 부직포를 포함하여 일반적으로 사용되는 일회용 위생 제품은 제품에 대한 현재 소비자 수요를 충족시킬 수 있지만 사람들의 큰 증가&# 39: 생활 수준, 제품 기능을 위한 건강한 환경 및 고품질 개선이 필요합니다.
(그림 2: 고흡수성 수지 입자의 전자현미경)
수십 년 동안 국내외에서 부직포 기술의 지속적인 발전으로 부직포 재료로 한 번의 건강 업그레이드, 새로운 제품이 끝없이 등장하고 섬유 원료, 생산 공정, 외관 형태에서 혁신과 같은 다양한 측면을 보여줍니다. 통기성, 빠른 수분 흡수, 투습성, 역류 방지 및 피부 접촉 편안함 요구 사항
일회용 위생 부직포의 신소재 및 구조
1.1 신소재
실크 섬유는 고급 방직 섬유 원료의 일종으로 섬유가 매끄럽고 가늘고 부드럽고 인간 피부의 최적 성능이 좋으며 자극의 피부 마찰 계수는 7.4%에 불과하며 안전성이 우수합니다. 환경 보호, 일회용 위생 제품의 연구 및 개발에 사용되는 실크는 부직포 재료의 표면에 좋은 잠재적 응용 프로그램을 가지고 있으며 건강 관리 기능이있는 고급 기저귀, 생리대 및 패드를 개발할 수 있습니다. Wang Ya는 열풍 결합과 스펀레이스 기술을 결합하여 위생 롤의 인장 특성, 공기 투과성, 투수 시간 및 역 투과성의 요구 사항을 충족하는 실크 /ES 혼합 부직포를 준비했습니다. 재료의 상층은 실크 단섬유이고 하층은 ES 열풍 부직포였다. 두 레이어는 스펀레이스 보강 기술로 얽혀 있습니다. 실크 /ES 혼합 부직포에 대한 연구를 바탕으로 Chen Jingjing은 스펀레이스 보강 공정에서 지지 커튼의 메쉬 수를 변경하여 반개방 구조의 실크 /ES 혼합 부직포를 개발하여 인장 특성, 통기성 및 투수성을 최적화했습니다. 재료 및 표면층 부직포의 다양성을 증가시켰습니다.
부직포 소재에 사용할 새로운 섬유 원료를 선택하고 최적의 소재 구조와 기술을 선택하는 것은 일회용 위생 제품의 성능을 향상시키는 직접적인 방법 중 하나입니다. Ke Junmu는 HDPE와 PP를 주원료로 하고 기능성 원료인 에틸렌-옥텐 블록 공중합체, 이산화티타늄, 산화 방지제를 첨가하여 혼합 및 용융 압출 공정을 통해 HDPE 층 및 개질 PP 코어 층을 갖는 스킨 코어 복합 섬유를 제조합니다. 3D 3D 양각 열풍 PP/HDPE 부직포 소재는 열풍 부직포 기술과 3D 3차원 프레스 롤러를 결합하여 요철 구조로 압착됩니다. 일반 열풍 부직포 재료와 비교하여 재료의 세로 파괴 강도는 6.0% 증가하고 가로 파괴 강도는 13.0% 증가하며 파단 신도 및 강성 유연성이 감소합니다. 그러나 평균 액흡수율, 액보유율, 액면확산성능은 크게 향상되었다. Qi Jingjing은 기존 ES 섬유의 크림프 정도를 변경하여 뜨거운 공기와 SSS 스펀본드 부직포 스폿으로 위생적인 표면 재료를 설계했습니다. 실험적 비교는 섬유 크림프가 8.5/25mm일 때 최고의 기술 매개변수에서 열풍 부직포 기술과 결합된 섬유 재료를 사용하여 더 높은 편안함을 가진 표층 부직포를 생산하는 데 사용할 수 있음을 증명합니다.
일회용 위생 제품의 시장 경쟁에서 제품 비용은 가격 경쟁에서 우위를 크게 결정할 수 있습니다. Grace Kakonke 등은 일회용 위생용품의 제조원가를 낮추기 위해 저렴한 원료로 닭털 섬유를 부직포 생산에 사용하고 표백 면 섬유와 혼방하여 바늘 강화 기술로 섬유망을 만들었다. 동시에 니들펀칭 부직포의 액흡수성능을 높이기 위해 코팅재로 흡수제를 사용하였다. 전통적인 일회용 위생 제품의 흡수 코어와 비교하여 새로운 부직포 재료의 흡수 코어는 액체 흡수 용량이 더 높습니다. 부직포의 목재펄프 섬유 원료를 수산화나트륨으로 처리하여 부직포 심재의 흡수율을 높이고 심재에 고흡수성 수지 입자 SAP의 첨가를 줄여 제품의 제조원가를 낮춘다.
1.2 새로운 구조
현재 일회용 생리대 부직포 구조에 대한 연구는 대부분 기저귀의 가이드층과 흡수성 코어층의 부직포에 초점을 맞추고 있다. 전도층은 기저귀의 표면층과 흡수 코어층 사이에 위치하며 액체 확산, 침투를 촉진하고 액체 역삼투를 줄이는 역할을 합니다. 전도성 층의 부직포 섬유의 섬도, 권축 및 친수성을 제어할 수 있다. 섬유 메쉬 공간의 배열 구조, 느슨함 및 보강 방법은 더 나은 제품 성능을 얻을 수 있도록 설계되었습니다. 전환 층의 역할에 대한 메커니즘 분석에 따라 기존 전환 층 구조의 섬유 방향 배열 및 댐핑 층의 클러터 무작위 배열을 포함하여 일종의 복합 가이드 층 재료를 설계하고, 기존 전환 층은 확산을 증가시킵니다. 직물의 액체, 댐핑 층은 특정 투수성을 가지며 전환 층 확산에서 너무 빠르고 너무 늦은 액체 침투를 방지 할 수 있습니다. 이 새로운 구조는 세로 방향을 따라 전환 층 재료의 액체를 안내하고 균형을 달성하기 위해 침투의 수직 방향. Shen Jiajun et 가이드 그루브는 본 논문에서 제안되었으며, 면층의 대안으로 코어 체온 설정 가이드의 흡수는 전환 레이어가 있는 기존 기저귀에 비해 가이드 기술 적용으로 기저귀, 기저귀 및 완제품의 제조 비용을 절감할 수 있습니다. 액체 흡수율로 액체 확산 길이가 길고 액체 역류량이 적은 장점이 있습니다.
흡수 코어 레이어는 기저귀 기술의 핵심입니다. 소비자 편의 요구 사항을 충족시키기 위해 흡수 코어 부직포 구조의 개발은 액체 흡수 요구 사항을 충족한다는 전제하에 좁고 얇고 가벼운 방향으로 수행되어야합니다. Li Guobibiao는 흡수지, SAP, 부직포, SAP 및 흡수지로 구성된 샌드위치 흡수 코어 층을 설계했습니다. 기존 SAP/보풀 흡수 코어층에 비해 코어층 두께가 40.95% 감소하고 완전 흡수 후 표면이 매끄럽고 일반 기저귀의 뭉침 현상이 없습니다.
2
일회용 위생 부직포 제조 기술
2.1 일회용 위생용품 부직포 재료의 생산공정
전통적인 일회용 위생 부직포는 스테이플 섬유 부직포와 필라멘트 부직포로 나눌 수 있습니다. 스테이플 섬유 일회용 생리대 부직포의 생산 기술은 스펀레이스 부직포와 열풍 부직포이며 그 중 스펀레이스 부직포는 생리대 및 기저귀의 흡수 코어의 포장층으로 사용할 수 있지만 높은 생산 비용으로 인해 적용에 제한이 있습니다. 양털과 부드러움의 특성 때문에 열풍 천은 제조되지 않으므로 부드럽고 편안한 피부 재료의 요구 사항을 충족시키기 위해 일회용 위생 용품의 표층에 주로 적용됩니다. 필라멘트 일회용 건강 부직포 생산 기술은 주로 스펀 본드 부직포 기술 및 스펀 본드 부직포 마찰 저항 성능을 포함한 스펀 본드 / 멜트 블로운 복합 부직포 기술이 우수하고 보풀이 적으며 일회용 표면에 점점 더 많이 적용됩니다. 위생 제품 및 바닥, 그러나 뜨거운 공기의 부드러움에서 직물은 상승 후 더 나은 응용 프로그램, 표면의 실질적인 감소에 사용되는 스펀 본드 부직포; 멜트블로운/스펀본드 복합부직포(SMS, SMMS, SSMMS 등. S는 스펀본드층, M은 멜트블로운층)는 측면 누출 방지 효과와 기계적 물성이 우수합니다. 그러나 현재는 비용의 한계로 인해 기저귀 측면 누수 방지 에지만 적용하는 것이 일반적이다.
정전방사기술은 일종의 정전분사 연신방사기술로 나노섬유를 제조하는 방법이다. 제조된 나노섬유 멤브레인은 비표면적이 크고 다공성이 높으며 구조, 크기 및 형태를 제어할 수 있으며 응용 가능성이 넓습니다. ES Bokova et al, 정전기 방적 기술 및&'Nanospider&' 결합; 실온에서 폴리아크릴산, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌글리콜을 방사액으로 혼합한 기술은 산업용 부직포 제품보다 높은 친수성과 흡습성을 갖는 섬유 직경 120~400nm의 부직포 섬유 필름을 성공적으로 방사했습니다. 일회용 위생 제품에 특정 응용 가능성이 있지만 전기 방사 재료의 대규모 생산이 이 기술의 병목 현상입니다.
2.2 일회용 위생용품 부직포의 마감기술
마무리 기술은 새로운 기능성 섬유 재료를 제공하고 제품 응용 프로그램을 확장하며 소비자에게 더 나은 경험을 제공하는 비교적 간단한 방법이 될 수 있으며 일반적으로 함침 방법으로 일회용 건강 용품 기능적, 일회용 건강 부직포 마무리를 개선하는 방법 중 하나입니다. 그림 3과 같이 패드의 방법.
(그림 3: 부직포 후가공 공정 개략도)
Mariana Pohlmann et al은 버터와 에센스와 같은 지방성 성 물질을 핵심 소재로 하여 피부미용, 살균 및 소염 마이크로캡슐의 기능을 갖는 마이크로캡슐 기술을 합성하고, 여성용 생리대용 마이크로캡슐을 분무 또는 함침시키는 방법을 증명하고 있습니다. 부직포 표면 마무리, 여성 생식기 미생물 군집의 균형 유지, 여성 위생 제품의 안전성 향상. Sibel Kaplan 등은 cinnamaldehyde, geraniol 및 phenylethanol과 같은 천연 항균제가 일회용 위생 제품의 표면층에 항균 사후 마무리를 수행하는 데 사용될 수 있음을 발견했으며 이는 재료의 액체 흡수 성능을 약간만 저하 시켰지만 일회용 위생 제품의 다른 응용 성능 지표를 감소시키지 마십시오. 위에서 언급한 일회용 위생 제품의 항균 및 피부 친화적 변형 외에도 수분 방출 방향족 마이크로캡슐을 흡수 코어 층의 부직포 재료에 배열하는 것도 실현 가능한 방식입니다. 코어가 소변을 만나면 방향족 마이크로캡슐이 향기를 방출하여 그림 4와 같이 배설물의 냄새를 덮습니다.
(그림 4: 소변에서 향을 방출하는 코어의 개략도)
출처: 중국 섬유 패션
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