직물의 대중 과학
1. 바레
고르지 못한 패턴은 일반적으로 직물의 횡 방향 또는 측면 패브릭에서 발견됩니다. 불균일 한 얀, 편평하지 않은 얀의 장력 및 얀에 대한 상이한 염색 친화도가 이러한 이유 일 수있다.
2.BadPlace
이는 말로 표현하기 어려운 직물 결함에 매우 편리한 용어입니다. 이 용어는 종종 직물 제직이 심하게 손상된 장소를 묘사하는 데 사용됩니다.
3. 바이어스
직조 된 직물의 경우, 결함은 위사 및 뒤틀림이 편향된 부분을 의미합니다. 편직물의 경우, 이는 직물 기둥과 직물 기둥이 편향되어 발생하는 곳을 가리킨다.
4.BirdseyeDefect
편직물의 경우 직물 디자인의 가끔 불규칙 함을 나타냅니다.
5.Bow
직조 된 직물의 경우에, 이러한 조건은 위사가 직물의 폭 방향으로 존재하는 방식을 지칭한다. 편직물의 경우 직물의 폭 방향으로 코일의 고리를 나타냅니다.
6. 깨진 끝
이 결함은 워프가 손상되어 수리 된 영역을 나타냅니다. 그것의 공통적 인 특징은 직물로 직조되는 것을 볼 수 있다는 것입니다.
7. 깨진 콜 패턴
이러한 종류의 상황은 장식 무늬의 불연속성을 나타냅니다. 컬러 디자인 오류를 설명하기 위해 직조기를 사용하거나 리셋 후 직조기의 직조 오류가 이미지 채우기 체인에 적합하지 않은 경우 이런 종류의 결함이 발생할 수 있습니다. 편직물의 경우, 이러한 상황은 스핀들의 오류로 인해 발생합니다.
8. 타박상
이것은 뜨개질을 한 털실 또는 길쌈 된 직물 때문에 직물이 마모되어 직물의 방향 감각 및 쇠퇴감을 상실한다는 사실을 의미합니다.
9. 버클 마크
이것은 수리 도구로 제거되는 로빙 라인, 폐기물 및 웨이퍼와 같은 많은 양의 재료로 인해 발생하는 왜곡입니다.
10. 골반 골반
이것은 직물의 결함이며, 위사를 변경하기 전에 직기에 축적 된 과도한 장력이이 결점의 원인입니다. 이 긴장은 위사의 위사의 올바른 가을과 비틀기를 제한하여 단추 구멍과 비슷한 흠집을 만듭니다.
11.ChafedYarn
이 결함은 마모 된 얀을 말하며, 이로 인해 섬유가 방향 감각을 잃고 얀이 왜곡됩니다. 이 결함은 원사의 색상성에 영향을 미치고 종종 방사형 스플라인 또는 위사 선을 형성하게됩니다.
12. 선택 채우기
이 결점은 위사 방향의 불균형을 말하며, 그림 롤의 편심 동작으로 인해 명백하거나 깔끔한 패턴이 특징입니다.
13.Clipmark
이러한 종류의 결점은 직물에있는 염료를 의미하지 않으며, 금속 클립의 가장자리에있는 직물의 이러한 종류의 결점의 결과이며, 클립은 직물의 주름을 방지하거나 수정하기 위해 염색에 사용됩니다 .
14. 후퇴
이 경우, 날실의 직경은 정규 날실의 직경보다 상당히 크다.
15.CoarsePick
이 경우, 위사의 직경은 정상 씨실의 직경보다 상당히 크다.
16. 털실
이 경우, 얀 편의 직경은 직물의 보통 얀의 직경보다 상당히 크다.
17.CockledFabric
편직물의 경우, 결함은 절삭 테이블에 평평하게 놓을 수없는 주름진, 주름진 또는 융기가있는 천을 가리 킵니다. 이 현상의 원인은 규칙이없는 실의 왜곡으로 인한 것일 수 있으며, 뜨개질을하는 과정에서 불균일 한 장력으로 인한 것일 수도 있으며, 직물의 원사에 의한 마무리의 이질성의 반응 정도로 인한 것일 수도 있습니다 방법.
18. 젖꼭지
이것은 특정 얀의 일부 섬유가 매우 곱슬하고 섬유 방향이 명확하지 않은 것처럼 보임을 의미합니다. 이 상황에 대한 이유는 일부 원사 섬유가 드로잉 롤러에 비해 너무 길어서 드로잉 롤러가이 섬유를 연결하기 전에이 섬유 뒤에 느슨해 진 이전 드로잉 롤러로 이어지고 이로 인해 섬유가 끊어집니다 그리고 웅크 리기. 꼬인 원사는 원단의 작은 꼬임처럼 보입니다.
19.ColFly
이것은 원사 또는 직물에 다른 색상의 섬유 불순물이 존재 함을 나타냅니다.
20.ColMisdraw
직조 된 직물의 경우, 이것은 직조기의 직물 및 직조의 디자인에 묘사 된 착색 된 패턴과 착색 된 패턴 사이의 대조를 의미한다. 워프 니트 직물의 경우, 이는 가이드 바에 묘사 된 유색 얀의 패턴 디자인에 대한 대비를 의미합니다.
21. 콜 아웃
인쇄 과정에서 저장 탱크의 색상 펄프가 빨리 소모되면 인쇄 패턴의 여백이 점프됩니다.
22.Co lSme ar
이 상황은 인쇄 과정에서 페인트가 칠해지기 때문에 발생하는 패턴 왜곡 때문입니다.
24 컴팩트
편직물의 경우,이 결함은 수축의 조절 및 안정화에 사용되는 주름 잡힌 직물에 의한 딱딱한 주름을 의미합니다.
25 Crugation
이 결점은 예비 처리 기계의 두꺼운 개스킷으로 인해 발생하는 워시 보드 현상입니다.
26 커버
이 용어는 종종 날실과 위사의 수, 뛰어난 장식 무늬의 여부와 같은 직물의 표면 특성에 대한 결함을 설명하는 데 사용되며 다른 하나는 시스템에서 예상을 달성하기위한 두 종류의 사를 변경할 수 있습니다 실 속성의.
27 주름
이 결함은 가압 상태에서 직물이 접혀서 생기는 주름을 의미합니다.
CreaseStreak의 28 주름
이 결함은 염색 또는 마감 작업에서 직물 접기로 인한 가시적 인 후유증을 나타냅니다.
29 손상된
이것은 직물이 손상되어 더 이상 예정된 시간 동안 사용할 수 없다는 사실을 의미합니다.
30 DoctStreak
이 결함은 스크레이퍼의 손상으로 인해 인쇄 과정에서 발생하는 좁은 폭의 꽃 조각을 나타냅니다.
31 더블 엔드
이 경우 하나의 경사 만이 필요한 직물 디자인에 2 개의 날실이 나타났습니다.
32. DoublePick
이 경우 직조기의 끝 부분에 두 개의 위사가 있으며 하나의 필링 만 필요합니다.
33 배가 된
위사의 경우, 위사의 크기가 로빙의 끝으로 인해 보통 사의 2 배 크기 인 경우입니다. 날실의 경우, 날의 끝단이 거친 날실로 이어집니다.
34 "끌기 끝"
날실 편물의 경우, 날실이 날실에 얽히게되어 불안정한 장력 조건으로 날실이 편조된다는 사실을 의미한다.
35 단점
이 결함의 원인은 많은 날실에 대한 특이한 제한에 의한 초과 인장 때문입니다. 제한이 제거되면 이러한 느슨한 실이 점차적으로 직물 안으로 직조되어 직물 결함이 발생합니다.
36 DroppedPick
직물의 결함은 위사의 삽입없이 직기의 위사가 삽입 됨으로써 야기된다. 위사 삽입 장치는 위사를 느슨하게 할 수 없기 때문에, 위사가 장치의 주요 본체로 들어가서 직물의 폭의 절반이 위사의 원인이 될 것이다. 또한, 직물의 씨실은 느슨해 짐과 동시에 직물 안으로 직조되고,이 경우 직물로의 씨실 직조가 때로는 얽히게된다.
37 염색약
이것은 염료와 관련된 줄무늬 결함입니다. 수명은 직물에 염료를 적용하거나 염료를 흡수하는 것에 달려 있습니다.
결함이 없다.
이 상태는 뒤틀림이 없음을 나타냅니다.
39 필링 브
이 경우 직물 폭에 시각적으로 명확한 스트라이프가 있습니다. 위사의 물리적 또는 화학적 성질은이 결함의 직접적인 원인입니다.
40 FineYarn
편직물의 경우 이러한 종류의 결점은 뿌리이거나 일부 실의 직경이 일반 실의 직경보다 작음이 분명하므로 이러한 종류의 상황은 일반적으로 직물 또는 직물의 미세한 선이 횡 방향 갈라진 금.