직물 염색 문제의 여러 가지 이유

Oct 04, 2020

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염색 및 염색 및 마무리 전후의 많은 링크로 인해 섬유의 염색 및 마무리 생산에는 염색 및 마무리 결과에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 색상 차이 결함과 같은 색상 품질 문제의 빈번한 발생 외에도 다른 품질 문제가 종종 발생합니다. 따라서 염색 및 마무리 결함은 기본적으로 현상에 따라 다음 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 색상 품질 :


색상 차이, 색상 고르지 (색상 꽃, 반점, 반점) 및 색상 금속 성 등


2. 내부 품질:


섬유 손상, 탄성의 손실, 워프와 위프의 비뚤어진, 얇고 조밀 한 도로, 수축 속도, 그램 품질, 문 너비 등.


3. 기타 품질 측면:


마무리 에이전트 반점, 필링, 크레이프 인쇄 및 마무리는 표준까지하지 않습니다.


염색 결함의 원인

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1. 원사 (실크)와 회색 천의 품질




원사(실크)와 회색 천의 품질은 염색 제품의 품질에 영향을 미치며, 이는 염분이며 염색 후 종종 노출됩니다. 더욱이, 이러한 영향은 종종 염색 및 마무리의 문제와 겹치며, 이는 염색 질환의 복잡성을 증가시키고 결함의 원인을 찾기가 더 어려워집니다. 폭, 워프 및 웨프트 경사 및 팽창 속도와 같은 원사 (실크)와 회색 천의 품질 문제로 인한 일부 염색 질환은 원사 (실크)와 직물의 품질 문제로 인해 발생합니다. 마무리 링크에서 약간 조절될 수 있지만 근본적으로 문제를 해결할 수는 없습니다. 따라서, 원료의 원천은 후속 염색 및 마무리 과정에서 결함의 발생을 피하기 위해 원사(silk)와 회색 천의 품질을 목표까지 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야 한다.






2. 염색 및 마무리 과정


염색 및 마무리 프로세스의 품질은 하드웨어와 소프트웨어 모두에 의해 영향을 받습니다.






하드웨어: 첫째, 기계 장비, 계측기 및 기타 하드웨어의 적용 가능성과 무결성; 두 번째는 염료, 첨가제 및 기타 원료 테스트 및 선택의 품질입니다.




소프트웨어: 주로 공정 처방, 생산 공정, 운영 절차 등의 구현에 반영됩니다. 또한 관리 수준(기술 관리, 징계 관리 포함)과 풀뿌리 직원의 전반적인 품질에도 반영됩니다.






무엇보다도 염료 마감 장비의 품종 적응성에 대한 명확한 이해가 있어야합니다. 다양한 섬유및 다양한 종류의 섬유에 대한 염색 및 마무리 기계는 염색 및 마감 기계를 이해하는 데 차감과 특이성을 가지므로 섬유를 첨가하고 짠 직물또는 니트 직물에 적응할 수 있습니다. 워프 뜨개질, 웨프트 뜨개질 및 수평 뜨개질을 구별할 필요가 있습니다. 또한 장비가 단일 다양성 또는 여러 범주의 품종의 조합으로 제한되는지 여부도 이해해야합니다.




같은:


고속 및 고압 제트 염색 기계는 폴리 에스테르 워프 니트 직물의 염색에 적합하며 폴리 에스테르 필라멘트의 중간 두꺼운 울 과 같은 직물의 염색에도 적합합니다. 그러나 얇은 직조 직물의 폴리 에스테르 필라멘트 클래스 저밀도 (원사와 같이) 적합하지 않습니다. 염료와 같은 실크와 같은 테리 룬은 스틱, 폴리에스테르 코튼 블렌드 폴리에스테르 섬유 원단 및 웨프트 뜨개질 급 뜨개질 급 니트 직물 염색에도 적용되지 않으며, 그렇지 않으면 피 솔(필라멘트 저밀도 얇은 직조) 또는 필링 접착제(폴리에스테르, 폴리에스테르/코튼 혼성 섬유 원단) 또는 탄성 섬유(원단)의 특성을 쉽게 보이게 한다.






염색 기계는 작은 배치의 염색과 무게와 두께의 넓은 범위와 짠 직물의 다양한 종류에 적합합니다. 그러나 코일 구조의 니트 직물은 아닙니다.






오버플로 염색 기계는 웨트 뜨개질 직물, 폴리 에스테르 / 면 혼합 섬유 및 높은 탄력 적 요구 사항이있는 니트 직물에 적합하지만 워프 뜨개질 및 짠 직물을 염색하는 데 적합하지 않습니다. 실크 직조 직물은 롤 염색 기계에 의해 염색되어야하지만, 같은 유형의 실크로 짠 크레이프 직물과 니트 실크 직물은 면 오버 플로우 염색 기계와 분명히 다른 특수 설계된 기계에서 염색해야합니다.




다음으로, 다른 염료가 적용되는 섬유는 다르며, 적용 가능한 심층, 중간, 밝은 색상 및 광택도 다릅니다. 따라서, 염료 품종의 다른 유형을 선택할 필요가있다. 예를 들어, 분산 염료의 S 타입은 깊고 두꺼운 색 염색에 적합하며, E 타입 염료는 중간 및 광색 염색에 적합합니다. B형 반응성 염료의 BES는 중간 및 밝은 색상에 적합하며 B-D는 깊고 조밀한 색상에 적합합니다. 위에서 논의한 다양한 섬유 및 직물 품종의 결과로, 상이한 염료 및 상이한 염료 및 마감 기계 장비는 첨가제의 선택이 동일하지 않음으로 이어질 것이다.






섬유의 염색 및 마무리 품질을 보장하고 결함의 발생을 방지하기 위해 원료, 장비, 염료 및 첨가제의 차이를 완전히 이해하고 인식하고 사용자의 품질과 수준을 향상시킬 필요가 있습니다.




출처: 션던 샤 시안