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원사 결함 분류
1.1 분류 원사 결함의 확률에 따라.
그것은 나눌 수 있습니다 일반 원사 결함과 사고 사로 결함.
1.1.1 일반 원사 결함입니다.
상수 원사 결함 킬로미터 면 매듭, 킬로미터 두꺼운 섹션 및 킬로미터 세부 포함 됩니다. 종종 짧은, 작은 원사 결함의 발병, 직물 및 직물 결점 비율의 생산 효율을 철저 하 게 청소, 쉽지 많은 발생 하지 않습니다 심각한 영향, 하지만 직물 피복에 명백한 효과 커버 스타일, 그래서 그것의 경우의 수를 제어 해야 합니다. 원사 결함입니다.
1.1.2 사고 원사 결함입니다.
실수로 원사 결함은 일반적으로 갑자기, 광범위 하 고 유해한 갑자기 원사 결함을 라고도 합니다. 실수로 원사 결함과 가난한 생산 관리, 작업, 장비, 대부분은 작업 과정과 직물 질 심각한 부작용을 일으킬 것입니다 후는 이유로 무리 한 대기에 의해 발생 하는 프로세스의 나쁜 상태를 설계 되었습니다 그래서 제거 되어야 합니다. 생산 과정에서 실수로 원사 결함 종종 특정 요인의 변화에 따라 등장 신속 하 게 만들거나 품종의 부품 생산 라인에 확산 일부 품질 인덱스 등장 더 많은 실질적인 변동.
원사 결함의 자연과 직물에 손상의 분류에 따르면 1.2.
원사 결함은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 소재 원사 결함, 스트레치 원사 결함 및 운영 관리.
1.2.1 소재 결함입니다.
원료 원사 결함은 일반적으로 원료 또는 가난한 소 면, 섬유;의 불 쌍 한 길이 균일성 등의 성능 저하에 의해 발생 입도 차이가 너무 큽니다. 속도; 아래로 짧은 낮은 성숙; 목화, 잎, 면 화씨 껍질 및 섬유 씨;의 높은 콘텐츠 분리, 직진도 및 섬유의 병렬 처리의 정도. 일반 원료의 원사 결함 짧고 작은, 그리고 자주 자주 사 결함에 의해 특징입니다.
1.2.2 도면 원사의 결함입니다.
초안 원사의 결점은 프로세스 매개 변수를 너무 크거나 너무 작은 롤러 간격, 초안 너무 크거나 너무 작은 고무 링에 대 한 후방 지역에서의 무리 한 유통 등의 무리 한 디자인 때문 이다. 고무 롤러는 너무 어렵거나 너무 부드럽고, 연 삭 사이클은 합리적인, 그리고 카드 부분 이루어집니다, 초안 작성 과정에서 후크 또는 섬유를 벤딩 하는 섬유의 교정 될 부서 지 고 수 생산. 초안 원사의 결점은 실수로 원사 결함의 대부분은 1 ~ 4 cm 두께 및 옷감 표면에 더 유해 하 고 종종에 해로운 추천 긴 세부 원사 결함.
1.2.3 작업 관리 원사 결함입니다.
그것은 주로 길고 두꺼운 섹션 4 cm 보다 큰 길이를 말합니다. 그것은 장비, 프로세스, 운영 관리, 온도 및 습도 등에 관련이 있습니다. 예를 들어 거친 세부 제작한 나쁜 연결; 전체 작품, 플 라 잉 꽃, 벨벳 꽃 청소 기계에 자동차 노동자. 또한, 불 쌍 한 유지 보수 또는 구조 망, 기울어진 스핀 들, 기울된 어 링, 철강 칼라 접시의 부적 절 한 작업, 튜브 머리의 머리 모직 원사;의 넓은 지역 생산 손상 된 고무 롤러 고무 링 또는 면 털 실 채널 지역 교수형 꽃 대나무를 생산, 등등 정보를 거친. 둘 다 유해한 원사 결함, 고는 통제 될 필요가 원사 결함이 원사 결함의 이러한 두 종류는 일반적으로 직물에 반영 됩니다.
1.3 원사 결함에 의해 프로세스의 분류입니다.
분할 될 수 있다로 세미-완료 원사 결점 및 완성 된 원사 결함.
1.3.1 반된 원사 결함입니다.
세미-완료 원사 결함, flannelwood, 기름기 꽃, 더러운 꽃, 플 라 잉 꽃, 또는 탐폰, 등은 여드름의 압축을 푼, 두께 스트립, 모직 스트립, 교수형 꽃 및 다른 섬유, 등등.
1.3.2 원사 결함입니다.
제품 결함 포함 일반 slub 사에,에 비행, 원시 머리 나쁜 면 폐기물, 석유 거 즈, 거 즈, 가난한 사람, 약한 트위스트 원사 보 형성, 강한, 섬유 원사, 곡물, 면 사, slub 사, 세부 정보, 등의 원사 트위스트 흘 완료.